Жидкий искусственный камень используют для изготовления моек, раковин, душевых поддонов, столешниц, подоконников, столов, барных и административных стоек, бассейнов, лестничных ступеней и т.д. Если вы планируете открыть собственное производство изделий из камня Granicoat, вам понадобится специализированное оборудование.
В минимальный комплект оборудования для изготовления продукции из жидкого искусственного камня входит:
- компрессор;
- распылитель;
- рабочий стол;
- шлифовальная машинка.
Объем ресивера для использования эксцентриковой виброшлифовальной машинки с электроприводом должен составлять 25-50 литров. Рабочее давление при этом не превышает 6-8 атм. В случае, если шлифовальная машинка для искусственного камня включает в себя пневмопривод, то компрессор для производства нужно выбирать более мощный.
Оборудование для напыления жидкого камня
В качестве оборудования для этого процесса используется распылительная система BINKS-7N. Она разработана фирмой BINKS специально для корпорации SAFAS и не имеет аналогов на отечественном рынке.
BINKS-7N представляет собой спрей-систему для нанесения камня Granicoat и грунта Backcoat на основу. В ее основе лежит шесть основных компонентов:
- Бак для материала (камня или грунта) — оснащен редуктором давления и пластиковыми ведрами для быстрой
замены используемого материала.
- Бак для ацетона — предназначен для промывки шлангов и распылительного пистолета. Оснащен редуктором
давления.
- Бак для катализатора (отвердителя) — используется для автоматической дозировки катализатора.
- Влагомаслоотделитель — подсоединяется к компрессору для очистки воздуха, поступающего в систему. Воздух
очищается посредством фильтров, после чего по мере необходимости поступает через шланги в баки для ацетона,
материала и катализатора.
- Пистолет 7N — предназначен для распыления грунта и камня. Он соединен с тремя шлангами: для подачи
материала, ацетона и катализатора. На выходе из сопла 7N, материал смешивается с катализатором и распыляется
готовой смесью на заготовку.
- Соединительные шланги — обеспечивают сообщение между разными компонентами системы. В BINKS-7N
присутствует шесть соединительных шлангов: ацетон-материал, катализатор-влагомаслоотделитель,
ацетон-влагомаслоотделитель, пистолет-катализатор, пистолет-камень/грунт, пистолет-ацетон.
Дня небольших изделий рекомендуется использовать дополнительный пистолет G100. С его помощью можно нанести грунт (Backcoat) или камень (Granicoat) на малые площади. Пистолет присоединяется к компрессору, после чего в сменный стакан наливается катализированный материал и производится распыление.
Оборудование для искусственного гранита
Технология изготовления искусственного гранита Granicoat отличается от других полимерных аналогов. В работе с ним не требуется склейка и заливка в форму — весь процесс заключается в напылении материала на матрицу при помощи специального оборудования, что гарантирует высокую прочность готовых изделий.
Если вы задумались заняться собственным производством, то вам необходимо купить специальное оборудование. В минимальный набор входят такие приборы:
- оригинальная распылительная система BINKS 7N;
- компрессор с рекомендуемой производительностью 350-400 литров в минуту;
- шлифовальная машинка (пневматическая эксцентриковая) диаметром 120-200мм;
Дополнительное оборудование и расходные материалы
Помимо специализированного оборудования, технология производства изделий из Granicoat требует наличия вспомогательных инструментов. Для продуктивного производства мы советуем вам купить:
- лобзик;
- шуруповерт;
- дрель-миксер;
- ручной фрезер;
- дисковая пила;
- пистолет для напыления;
- промышленный пылесос.
Изготовление изделий из материала Granicoat подразумевает наличие расходных материалов:
- ацетон — задействуется для подготовки изделия и промывки оборудования после использования;
- шлифовальная бумага — необходима для обработки поверхности Granicoat после его затвердевания;
- полиэфирные шпатлевки — устраняют поверхностные повреждения при сколах и глубоких царапинах на заготовке;
используются в случае большой пористости торцов.
